Sanayi tesislerinde enerji verimliliği, üretim miktarı ve ürün kalitesi korunarak enerji ihtiyacının azaltılmasını hedefler. Demir-çelik, alüminyum, çimento, kâğıt, kimya, tekstil, gıda ve otomotiv yan sanayinde kayıp noktaları farklıdır.
Asanmek, proses ve yardımcı işletmeleri birlikte değerlendirerek tesise özgü bir iyileştirme planı hazırlanmasına destek verir.
Sanayi Tesislerinde Hangi Sistemler İncelenir?
Kazan ve buhar, basınçlı hava, chiller ve soğutma kuleleri, pompa-fan-motor grupları başlıca yardımcı sistemlerdir. Fırınlar, ergitme ve kurutma süreçleri ise ürün ve proses özelinde ele alınır.
Baca gazı, egzoz havası ve soğutma devrelerindeki atık ısı; uygun kullanım noktalarıyla eşleştirilir. Elektrik ve ısı talebi uygunsa kojenerasyon veya trijenerasyon fizibilitesi de değerlendirilebilir.
Sanayide Enerji Etüdü ve Proje Geliştirme
Detaylı enerji etüdü, tüketimin dağılımını ve tasarruf fırsatlarını ortaya koyar. Belirli bir soruna odaklanan kompresör, kazan, fırın veya atık ısı analizi de yapılabilir.
Projeler; teknik uygulanabilirlik, üretim riski, yatırım bedeli ve yıllık net kazanç açısından karşılaştırılır. Destek alınabilecek projeler için VAP veya diğer programların dosya gereksinimleri ayrıca hazırlanır.
Birim Ürün Başına Enerji Tüketimi Nasıl İzlenir?
Spesifik enerji tüketimi, uygun ürün veya faaliyet birimi başına tüketimi gösterir. kWh/ton gibi göstergeler yararlı olsa da ürün karması ve sabit tüketim etkisi değerlendirilmelidir.
Üretimi azalan bir fabrikanın toplam tüketimi düşerken birim tüketimi artabilir. Bu nedenle performans takibi, yalnızca aylık fatura karşılaştırmasına dayanmaz.
Sanayi Tesislerinde Enerji Yönetimi Yükümlülükleri
1.000 TEP ve üzerindeki endüstriyel işletmeler için enerji yöneticisi görevlendirme ve etüt yükümlülükleri değerlendirilir. Etütler dört yılda bir yenilenir. Enerji yönetimi kapsamındaki ISO 50001 yükümlülüğü yalnızca destek başvurularıyla sınırlı değildir. Sanayide Enerji Verimliliği Kılavuzu
Tüketim ortalaması, işletme sınırı ve yeni tesis hükümleri ayrıca incelenmelidir.
Asanmek ile Sanayi Verimlilik Yol Haritası
Etüt ve ölçüm, proje fizibilitesi, VAP/EKA teknik hazırlığı, ISO 50001 danışmanlığı, enerji yöneticisine teknik destek ve uygulama sonrası performans takibi birlikte planlanabilir.
ISO 50001 belgelendirmesi, danışmanlıktan ayrı olarak uygun bağımsız belgelendirme kuruluşunca yürütülür. Hizmet kapsamı ve sorumluluklar açıkça tanımlanır.
Sanayi Enerji Verimliliği Hakkında Sık Sorulan Sorular
Sanayi tesisi dışarıdan enerji yöneticisi hizmeti alabilir mi?
Zorunlu görevlendirme kapsamındaki endüstriyel işletme enerji yöneticisini kendi çalışanları arasından görevlendirir. Dışarıdan danışmanlık alınabilir; bu hizmet zorunlu iç görevlendirmenin yerine geçmez. Enerji verimliliği yönetmeliği
Tesisimde ne kadar tasarruf potansiyeli var?
Sektör ortalaması yerine mevcut ekipman ve çalışma verileriyle belirlenmelidir. Her tesise aynı yüzdeyi vermek yatırım kararını yanıltabilir.
VAP başvurusunda neye dikkat edilmeli?
Projenin güncel uygunluğu, yatırımın başlama durumu ve ölçüme dayalı tasarruf hesabı önemlidir. Yatırım bedeli eşiği bir “öncelik” değil, ilgili tarihten itibaren başvuru koşuludur.
Üretim profilinize uygun enerji verimliliği yol haritasını birlikte oluşturalım.
İlgili hizmetler: Sanayi tesisleri enerji etüdü, enerji yöneticisi, VAP başvuru süreci.